Стратегия по ремонту оборудования и компонентов

Проблемы с цепочкой поставок заставляют производителей поддерживать или даже увеличивать объемы производства. Но как можно поддерживать производство, если у вас возникли проблемы с цепочкой поставок? Проблемы с получением сырья - это одно, но что делать с промышленными компонентами, которые используются для работы производственных линий? Что делать, если эти детали выйдут из строя и остановят производство?

К счастью, есть простой и надежный выход: воспользуйтесь услугами по восстановлению оборудования, чтобы вернуть его в отличное рабочее состояние и возобновить производство.

Зачем ремонтировать активы?

К сожалению, промышленные компоненты рано или поздно выходят из строя, а покупать новые детали не всегда возможно, да и не лучший план действий. Наличие необходимого запаса запасных частей является важной стратегией для поддержания компонентов в рабочем состоянии, однако есть много других факторов, которые следует учитывать при принятии решения о ремонте оборудования:

Сравните стоимость ремонта оборудования с расходами на приобретение нового. Зачастую выгоднее отремонтировать то, что есть, а если умножить экономию на десятки неработающих устройств в год, то разница в стоимости между ремонтом и покупкой нового может реально увеличиться. Сколько вы сможете сэкономить, если отремонтируете все свои компоненты?

Учитывайте возможности гарантии. Вы всегда должны проверять, распространяется ли на вашу деталь гарантия производителя или расширенная гарантия, так как вы можете упустить возможность бесплатного ремонта. Но также убедитесь, что вы знаете о гарантийной политике производителя, который часто предоставляет многолетнюю гарантию на ремонт по сравнению с новой деталью, на которую может быть предоставлен только один год гарантии. При более длительном сроке гарантии вы можете сэкономить на будущих расходах на ремонт.

Проверьте время выполнения заказа. При наличии проблем с цепочкой поставок ремонт может оказаться быстрее, чем ожидание выполнения заказа на новую продукцию.

Ремонт может быть единственным (и лучшим) вариантом для старых, устаревших компонентов, которые больше не производятся. Когда модернизация на новейшее оборудование не позволяет поддерживать существующие производственные линии, или возможности модернизации ограничены тем, что вы используете устаревшие компоненты, вам лучше воспользоваться качественными услугами по восстановлению от OEM-производителя. Рискованно использовать «серые» складские запасы, которые могут быть не сертифицированы или не иметь актуального программного обеспечения/прошивки.

Учитывайте цели вашей компании в области устойчивого развития, поскольку ремонт и восстановление обеспечивают циркулярную экономику. В условиях растущей необходимости производить меньше отходов ремонт компонентов не только продлевает срок службы оборудования, но и может помочь вашей компании достичь целей устойчивого развития, не допуская попадания отходов на свалки, сокращая выбросы углекислого газа, экономя деньги и в целом способствуя развитию циркулярной экономики.

Если вы все же решились на ремонт, убедитесь, что вы работаете с качественным поставщиком услуг по ремонту и/или восстановлению. Оборудование должно возвращаться исправленным и готовым к запуску в производство. Качественный поставщик будет гарантировать качество своих услуг, использовать оригинальные компоненты и заблаговременно заменять некачественные или устаревшие компоненты. Они также протестируют устройство, как и новый продукт.

Есть ли у вас стратегия по ремонту?

Конечно, вы можете отправлять детали на ремонт по мере их поломки, но в этом случае вы упускаете преимущества стратегии, а не обработки отдельных операций. Чтобы снизить общие затраты на обслуживание, минимизировать усилия и максимально увеличить время безотказной работы производства, рассмотрите следующие шаги по формализации общей стратегии по обслуживанию и ремонту:

Определите ремонтопригодное оборудование и компоненты. Вы вряд ли отправите деталь в ремонт, если не знаете, насколько она ремонтопригодна.

• Что побудит вашу команду рассмотреть возможность ремонта вместо утилизации?

• Можете ли вы маркировать свои ремонтопригодные детали?

• Следует ли использовать инструменты CMMS (электронной системы управления ТО) или другой системы, чтобы указать, какие детали подлежат ремонту и к каким поставщикам следует обращаться?

Оцените объемы и потенциал ремонта.

•  Какой процент ремонтопригодных единиц на вашем предприятии вы ремонтируете в настоящее время?

• Сколько еще вы можете отремонтировать?

• Какова будет экономия на ТОиР, если вы максимально увеличите количество ремонтов?

Выясните и организуйте информацию о гарантиях. Почти на каждый объект предоставляется гарантия от производителя, а на некоторые детали могут распространяться гарантии на время эксплуатации или ремонта.

• Есть ли у вас средства для отслеживания того, на какие активы еще действует гарантия, чтобы не тратить лишние средства на ремонт?

• Кроме того, если речь идет о дорогостоящих или критически важных для производства активах, не помешает ли вам расширенная гарантия для защиты ваших инвестиций?

Привлеките правильных партнеров для оказания услуг по ремонту. Оцените текущих поставщиков услуг по ремонту, производителей продукции и другие варианты. Кто может предоставить услуги по ремонту? Кроме того, не ограничивайтесь ценой и убедитесь, что вы учитываете качество ремонта, гарантии на ремонт, предлагаемые каждым поставщиком, и дополнительные преимущества.

Часто ремонт у оригинального производителя может включать в себя дополнительные преимущества, такие как обновление прошивки, тестирование и лучшие долгосрочные гарантии, что позволяет сократить общее количество ремонтов.

Рассмотрите возможность заключения соглашений о ремонте для обеспечения экономически эффективной и оптимизации и ускорения процесса. Сколько времени и сил уходит на каждый ремонт, и получаете ли вы при этом лучшую цену? Заключение договора на ремонт может привести к предсказуемому выставлению счетов, ускорению процесса и снижению стоимости ремонта. Убедитесь в том, что вы понимаете свои текущие и будущие потребности в ремонте, а затем изучите соглашения с поставщиками, которые помогут вам сэкономить на будущих ремонтах. Узнайте у поставщиков-партнеров, какие контракты на ремонт или скидки доступны, и выберите 1-2 основных поставщиков для основной части ремонтов, чтобы эффективно использовать средства на ремонт.

Обеспечьте принятие и успешное выполнение стратегии ремонта персоналом. После того как вы потратили время на расчет преимуществ и реализацию стратегии, худшее, что может случиться, - это то, что никто не будет ее выполнять. Как вы собираетесь добиться того, чтобы ваши сотрудники отправляли продукцию в ремонт, а не в утиль? Очень важно общаться с командой, чтобы эффективно запускать и контролировать реализацию стратегии.

Конечно, вам необходимо регулярно проводить профилактическое обслуживание, чтобы предотвратить поломки и продлить срок службы ваших компонентов. Убедитесь, что все стандартные задачи профилактического обслуживания добавлены в программное обеспечение CMMS и что ваша команда технического обслуживания выполняет эти задачи вовремя. Если у вас не хватает времени или опыта для проведения профилактического обслуживания собственными силами, рассмотрите варианты аутсорсинга у производителя или других поставщиков услуг.

Планируйте модернизацию своих операций до того, как значительная часть установленной базы промышленной автоматизации устареет и перестанет производиться или поддерживаться. Хотя ремонтные услуги могут поддерживать и продлевать срок службы вашей продукции на годы, это не заменит необходимости перехода на более новые компоненты и оборудование.

Если у вас есть надежный партнер по качественному восстановлению, вы можете вернуть свои изделия в исходное рабочее состояние, продлить срок их службы и добиться большего времени безотказной работы оборудования.

Обращайтесь к нам для консультации.

Скачать чек-лист для подготовки стратегии ремонта оборудования и компонентов на вашем предприятии